案例展示
手機蓋板的生產(chǎn)有著嚴(yán)格的流程：包括CNC（對玻璃產(chǎn)品外形、打孔等加工工藝）、鋼化（對玻璃產(chǎn)品進(jìn)行強化）、拋光（對玻璃產(chǎn)品表面光潔度、平整度進(jìn)行加工）、絲印（對玻璃產(chǎn)品油墨遮蓋、印刷logo等）、鍍膜、清潔等環(huán)節(jié)。而每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都涉及玻璃質(zhì)量檢測，工序多達(dá)10余道。目前幾乎所有的流程都是人工檢測。以手機蓋板生產(chǎn)的龍頭企業(yè)藍(lán)思科技股份有限公司為例，6萬余人的員工有超過25%的人在進(jìn)行蓋板玻璃人工檢測，月產(chǎn)量在4000萬片以上。一方面，大量的人力投入在帶來成本提升的同時，并不能有效保證質(zhì)檢合格率；另一方面，質(zhì)量檢測時需要工人們長時間在強光下觀察玻璃外觀，將對檢測人員的視力帶來影響。這些因素都促使手機蓋板生產(chǎn)廠家尋求新的突破。
針對廣闊的市場需求，團隊通過與行業(yè)企業(yè)的深度對接，首先選擇手機蓋板覆膜絲印外觀疵病檢測儀和手機蓋板白片外觀疵病檢測兩類作為突破口。覆膜絲印外觀疵病檢測需要發(fā)現(xiàn)絲印區(qū)長牙或牙缺等問題、白片外觀疵病檢測需要檢測劃痕、IR孔黑點等問題。每一項都面臨著不同的難題。
從需求調(diào)研到項目選定，從外型設(shè)計到算法的完善，從實驗室概念到生產(chǎn)線上的實際應(yīng)用，精澄團隊現(xiàn)已解決了手機蓋板檢測的關(guān)鍵問題。目前，覆膜絲印外觀疵病檢測可針對覆膜后的2D手機蓋板(可擴展到3D)實現(xiàn)絲印區(qū)缺陷品相檢測，白片外觀疵病檢測針對手機2D白玻片，檢測劃傷、蹭傷、崩邊。
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